樹脂的制造過程就是把許多小分子原料(單體)通過聚合反應(yīng)連接起來,變成高分子化合物。如按單體元素組成和結(jié)構(gòu)變化來分,可將聚合反應(yīng)分為加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)。
單體加成聚合起來的反應(yīng)稱為聚合反應(yīng),如聚乙烯,把乙烯(單體)的雙鏈打開,讓每個(gè)乙烯分子“手拉手”就形成聚乙烯??s聚反應(yīng)是在反應(yīng)過程中,除形成高聚物外,同時(shí)還產(chǎn)生水、醇、氨等低分子副產(chǎn)物。
樹脂怎樣變成塑料呢?當(dāng)今社會對塑料制品提出了越來越高的要求,如用單一的合成樹脂制造塑料,在性能上很難同時(shí)滿足多樣化、高品質(zhì)的要求。因此,通常采用“改性”的方法,在合成樹脂中加入各種各樣的添加劑,改變性能,使種類有限的單一樹脂變成各種性能優(yōu)良的新型材料。
塑料工業(yè)的最后一步是塑料成型,是將塑料變成具有一定形狀的物件或者定型材料。塑料成型過程大致如下:首先將聚合物粒料或粉料轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤苄缘牧鲃討B(tài),一般是通過加熱熔融或配成溶液、乳液或糊,然后將流動的塑料充滿模具型腔,或流延成膜,或經(jīng)噴絲頭噴絲等,成型后冷凝固化。對于纖維和薄膜還要經(jīng)過拉伸取向、退火、淬火等后加工處理,以便達(dá)到穩(wěn)定的制品形狀和所要求的使用性能。從這里也可看出,樹脂既可以制成塑料制品,也可制成纖維。